高速軸承負(fù)荷過大是由于軸承的配合不合理、軸承安裝歪斜以及潤滑油添加不當(dāng)引起的發(fā)熱，當(dāng)對于振動大、負(fù)荷大的工作條件下應(yīng)該調(diào)整軸承的松緊度，為了減少摩擦要配合使用潤滑油，不僅軸承負(fù)荷大引起發(fā)熱會影響軸承的壽命，還有很多因素也會影響軸承的壽命，接下來跟隨匯普小編一起來學(xué)習(xí)下吧！

  一、高速軸承負(fù)荷過大發(fā)熱原因

  1.軸承配合不合理
  如果軸承臺的尺寸偏大，或者軸承室的尺寸偏小時(shí)，當(dāng)軸承熱裝后，就會減小軸承的徑向游隙，使軸承轉(zhuǎn)動困難，導(dǎo)致軸承發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)引起軸承抱死；如果軸承臺的尺寸偏小，則軸承內(nèi)圈與軸配合轉(zhuǎn)動時(shí)就會出現(xiàn)松動，出現(xiàn)內(nèi)圈與滾動體一起轉(zhuǎn)動，致使軸承內(nèi)圈與軸發(fā)生嚴(yán)重磨損，發(fā)生軸承振動、發(fā)熱故障。
  2.軸承安裝歪斜
  在重新處理軸承臺精度或重新加工軸承臺時(shí)，轉(zhuǎn)軸軸承擋與軸肩端面的垂直度沒有保證，導(dǎo)致軸承安裝后內(nèi)外圈偏斜或不同心，滾動體不在軸承滾道的正確位置滾動，滾道局部過負(fù)荷，引起了軸承過熱。
  3.潤滑油添加不適當(dāng)

  潤滑脂添加太少，軸承滾動體得不到有效潤滑會導(dǎo)致軸承發(fā)熱。

  二、高速軸承負(fù)荷過大發(fā)熱的解決方法

  1.當(dāng)對于振動大、負(fù)荷大、尺寸大工作溫度高或者轉(zhuǎn)速高的情況下，應(yīng)該讓軸承的配合更緊一點(diǎn)。
  2.在重新處理軸承臺精度或重新加工軸承臺時(shí)，應(yīng)保證轉(zhuǎn)軸軸承擋與軸肩端面的垂直度。

  3.為了減少摩擦要合理使用潤滑油，對于載荷大、溫度高的工作環(huán)境應(yīng)選用高粘度的潤滑油，這樣容易形成油膜，會讓熱量減少產(chǎn)生。

      4. 與其性能不同的還有低溫軸承，使軸承長時(shí)間運(yùn)行中，依然保持低溫的一種軸承，工作溫度低于-60攝氏度以下，軸承的運(yùn)行溫度低，相對應(yīng)的就會延長軸承的使用壽命，提高軸承性能，大家也可以進(jìn)行多方面了解~

  三、影響高速軸承壽命的因素

  1.對于同一組軸承多次的進(jìn)行拆裝，對軸承使用的壽命會有一定的影響。
  2.主軸的安裝人員對成對使用的角接觸球軸承的安裝、選配水平。
  3.主軸本身的電器故障，如南方潮濕天氣、電主軸殼體內(nèi)受潮燒毀，轉(zhuǎn)子軸矽鋼片燒。
  4.使用的油噴霧冷卻用潤滑油含有雜質(zhì)。
  5.機(jī)床在操作過程中因多次操作失誤，造成斷油、磨頭進(jìn)水，使軸承燒毀。這種情況對軸承壽命影響很大。
  6.對軸承的妥善保管，如軸承嚴(yán)重銹蝕、軸承污染等。
  以上就是匯普小編整理的高速軸承負(fù)荷過大引起發(fā)熱的原因以及解決方案的知識，希望可以對大家有所幫助，雖然軸承的壽命主要是由軸承自身的結(jié)構(gòu)以及產(chǎn)品的制造質(zhì)量和工藝水平?jīng)Q定的，但是也有一些“非軸承”因素會導(dǎo)致軸承使用壽命的降低和失效，大家可以在今后的使用中多加注意如果您對告訴軸承還有其他的問題，可以給我們留言~